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    為您分享�(fù)合陶瓷襯板的兩種成型方式

      今天為您分享一下關(guān)��(fù)合陶瓷襯�的兩種成型方式:

      1.注漿成型法:注漿成型是復(fù)合陶瓷襯板廠家使用早的成型方法。由于采用石膏模、成本低且易于成型大尺寸、外形復(fù)雜的部件。注漿成型的�(guān)鍵是氧化鋁漿料的制備。通常以水為熔劑介�(zhì),再加入解膠劑與粘結(jié)�,充分研磨之后排�,然后倒注入石膏模�(nèi)�

      2.干壓成型法:耐磨陶瓷干壓成型技�(shù)僅限于形狀單純且內(nèi)壁厚度超�1mm,長度與直徑之比不大�4�1的物�。成型方法有單軸向或雙向。壓�(jī)有液壓式、機(jī)械式兩種,可呈半自動(dòng)或全自動(dòng)成型方式。壓�(jī)最大壓力為200Mpa。產(chǎn)量每分鐘可達(dá)15�50�。由于液壓式壓機(jī)沖程壓力均勻,故在粉料充填有差異�(shí)壓制件高度不�。而機(jī)械式壓機(jī)施加壓力大小因粉體充填多少而變�,易�(dǎo)致燒�(jié)后尺寸收縮產(chǎn)生差�,影響產(chǎn)品質(zhì)��

      需要注意干壓過程中粉體顆粒均勻分布�(duì)模具充填非常重要。充填量�(zhǔn)確與否對(duì)制造的氧化鋁陶瓷零件尺寸精度控制影響很�。粉體顆粒以大于60m、介�60�200目之間可獲最大自由流�(dòng)效果,取得最好壓力成型效果�

     


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